Представляем процесс производства металлочерепицы с каменным покрытием

Когда дело доходит до современных кровельных решений, металлическая черепица с каменным покрытием на крыше эта плитка отличается долговечностью, красотой и экономичностью. За каждой высококачественной плиткой стоит профессиональный Производитель металлической кровельной черепицы с каменным покрытием, который сочетает в себе передовые технологии, строгий контроль качества и крупномасштабное производство для удовлетворения потребностей мировых рынков.

Надежный Производитель металлической кровельной черепицы с каменным покрытием применяет стандартизированный и научно обоснованный производственный процесс, гарантирующий стабильное качество, превосходную долговечность и стабильную производительность. Наша фабрика придерживается строгих 13-шаговый рабочий процесс, с профессиональным тестированием и контролем качества на каждом этапе:

1. Проверка сырья 

• Высококачественный оцинкованный стальной лист в качестве основного материала используется оцинкованный лист, изготовленный методом горячего погружения в раствор, состоящий на 55% из алюминия, на 43,4% из цинка и на 1,6% из кремния. Срок службы оцинкованного листа в 2-6 раз больше, чем у обычного оцинкованного листа.

• Проведите проверку содержания азота, толщины стального листа и качества оцинкованного стального листа.

• Перед началом производства убедитесь, что все сырье соответствует международным стандартам.
  

2. Разматывание 

• Стальные рулоны укладываются на разматыватель.

• 
  

• Автоматизированные машины плавно разматывают листы для подготовки к разрезанию.
  

3. Разрезание 

• Большие рулоны разрезаются на полосы необходимой ширины.

• Точно нарезанный на отдельные стальные пластины, чтобы гарантировать соответствие размера стальной пластины требуемым требованиям.

4. Штамповка и вырезание узоров 

• Листы штампуются в определенные формы черепицы в соответствии с пресс-формами.

• Обеспечивает однородный внешний вид плитки и точность соединения.
  

5. Режущий 

• Регулировка длины каждой плитки в соответствии с требованиями к профилю.

• Обеспечивает аккуратные края для плавного монтажа.

6. Осмотр 

• Полуфабрикаты плитки проверяются на наличие трещин, дефектов или ошибок в размерах.

• К профилированию приступают только квалифицированные детали.

7. Профилирование 

• Плиткам придается окончательная форма (классическая, клееная, дранковая черепица, длинная черепица и т.д.) с помощью гидравлических прессов.

• Обеспечивает прочность конструкции и точную кривизну.

8. Нанесение базового слоя

• Равномерно распределите базовое покрытие из высокоэффективной акриловой смолы.

• Повышает коррозионную стойкость и адгезию к каменным гранулам.

9. Распыление каменных гранул 

• Используются гранулы натурального вулканического камня.

• Автоматическая система распыления обеспечивает равномерное покрытие и прочное сцепление.

10. Нанесение верхнего слоя 

• Прозрачное защитное покрытие, нанесенное для фиксации гранул.

• Повышают устойчивость к ультрафиолетовому излучению, повышают стойкость цвета и срок службы.

11. Сушка 

• Многометровая высокотемпературная камера нагревает металлическую крышу с каменным покрытием, обеспечивая отверждение продукта.

• Обеспечивает более прочное сцепление между песком и стальной пластиной.

12. Заключительный осмотр 

• Каждая готовая плитка проходит строгий контроль качества на внешний вид, адгезию и ударопрочность.

• Дефектные изделия устраняются, чтобы гарантировать 100% качественную доставку.

13. Упаковка и хранение

• Укладка металлочерепицы с каменным покрытием, добавление изоляционных материалов и упаковка с помощью упаковочной машины.

• Храните в прохладном и проветриваемом помещении. Подложите шпалы под плитку в качестве буфера, а затем уложите плитки сверху, соблюдая соответствующее расстояние по горизонтали и избегая размещения их в местах, загрязненных песком и пылью. учить больше

С более чем 30-летним опытом работы в кровельной промышленности, ЛЮК В КРЫШЕ, производитель кровельных листов с каменным покрытием обеспечивает превосходную производительность по сравнению с традиционными кровельными материалами. Мы эксплуатируем 20 современных, полностью автоматизированных производственных линий, каждая из которых имеет независимые патенты, а ежедневная производственная мощность составляет 60 000 квадратных метров. Наша компания имеет сертификаты систем менеджмента CE, SGS и ISO9001: 2000, а продукция экспортируется более чем в 30 стран мира. Мы предлагаем 20 видов черепицы в 30 стандартных цветах с опциями OEM и ODM, что делает нашу кровельную черепицу идеальным выбором для клиентов высокого класса со сроком службы до 50 лет.

Партнерство с профессионалом Производитель металлической кровельной черепицы с каменным покрытием— особенно с ATTIROOF — это означает сотрудничество с поставщиком, который предлагает современное производство, большие мощности, международные сертификаты и индивидуальные решения. Для дистрибьюторов, подрядчиков и импортеров правильный выбор производителя является ключом к созданию устойчивого и прибыльного кровельного бизнеса.